ব্যাখ্যা: টিগ ওয়েল্ডিং (TIG welding) (ক) এতে অক্ষয়িষ্ণু ইলেকট্রোড ব্যবহার করা হয়। (খ) ফিলার মেটাল প্রয়োজন। (গ) এসি-ডিসি (AC-DC) উভয় সরবরাহে ব্যবহার করা যায়। (ঘ) পোলারিটি দরকার হয় না। মিগ ওয়েল্ডিং (MIG welding) (ক) এতে ক্ষয়িষ্ণু ইলেকট্রোড ব্যবহার করা হয়। (খ) ফিলার মেটাল প্রয়োজন নেই। (ঙ) ডিসি (DC) সরবরাহে ব্যবহার করা যায়। (ঘ) পোলারিটি দরকার হয়।

ব্যাখ্যা: আর্ক ওয়েল্ডিং-এর যে পদ্ধতিতে টিগ, বিগ, হিলিয়াম, আর্গন, নিরন প্রকৃতি নিষ্ক্রিয় গ্যাসের অবিরাম প্রবাহের ভিতর ইলেকট্রোড ও কাজের মধ্যে আর্ক তৈরি করে ওয়েল্ডিং করা হয়, তাহাই নিষ্ক্রিয় গ্যাস আর্ক ওয়েল্ডিং নামে পরিচিত।

ব্যাখ্যা: নোট: এক একটি ধাতুর ক্ষেত্রে এক এক রকম হয়ে থাকে। (i) কার্বাইড স্টিলের ক্ষেত্রে মেটাল পুরুত্ব 0.8mm (অ্যাম্পিয়ার সেটিং করা হয় 40 পকসল 15 Amp) থেকে 12:7mm এবং এর উপরে (অ্যামিপরার সেটিং করা হয় 315 Amp) করা হয়। (ii) স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষেত্রে মেটাল পুরুত্ব 1.2mm (অ্যাম্পিয়ার সেটিং করা হয় 50 থেকে 60Amp) থেকে 12.7mm এবং এর উপরে (অ্যাম্পিয়ার সেটিং করা হয় 300 থেকে 325 Amp) করা হয়। (ii) অ্যালুমিনিয়ামের ক্ষেত্রে মেটাল পুরুত্ব 1/8 inch (অ্যাম্পিয়ার সেটিং করা হয় 110 থেকে 130 Amp) থেকে ½ inch এবং এর উপরে (অ্যাম্পিয়ার সেটিং করা হয় 300 Amps) করা হয়।

ব্যাখ্যা: কার্টুরাইজিং শিখা: যে শিখায় অক্সিজেন এর চাইতে অ্যাসিটিলিনের পরিমাণ বেশি থাকে তাকে কাবুরাইজিং শিখা বলে। একে রিডিউসিং শিখাও (Reducing flame) বলা হয়। এই শিখাতে অক্সিজেন ও আঅ্যাসিটিলিন গ্যাসের অনুপাত থাকে। ০.৯:১। অভ্যন্তরীণ কোথ (Inner cone) এবং বাহ্যিক এমডেলগ (Outer envelope)-এর মধ্যবর্তী লম্বা পালক আকৃতি দেখে এর শিখা চেনা যায়। কার্বন-এর পরিমাণ বেশি থাকে বলে এই শিখা প্রধানত ধাতুর উপরিভাগ শক্ত করার কাজে (Hand surfacing) ব্যবহৃত হয়। কার্তুরাইজিং শিখার নিকটতম তাপমাত্রা ৫৭০০° ফার।

ব্যাখ্যা: ১। USA-তে অক্সিজেন সিলিন্ডার-এর কালার গ্রিন হয়।। ২। আন্তর্জাতিক ক্ষেত্রে অক্সিজেন সিলিভারের রং সাদা হয়। ৩। বাংলাদেশের ফেরে অক্সিজেন সিলিন্ডারের রং কালো হয়।

ব্যাখ্যা: টিগ ওয়েল্ডিং-এর বৈশিষ্ট্য। ১। অক্ষয়ীষ্ণু দিংস্টেন ইলেকট্রোড ব্যবহার করা হয়। উচরজানা ২। আর্গন হিলিয়াম নাইট্রোজেন ইত্যাদি নিষ্ক্রীয় গ্যাস অবিরাম প্রবাহে ওয়েন্ডিং করা হয়। ৩। ফিলার রড ব্যবহার করা হয়। ৪। টর্চ ঠান্ডার লক্ষ্যে পানি সরবরাহের ব্যবস্থা করা হয়। ৫। তুলনামূলকভাবে সহজে ওয়েন্ডিং করা যায়।

ব্যাখ্যা: রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং প্রধানত ছয় প্রকার, যথা-- ১। স্পট ওয়েল্ডিং (Spot welding) ২। সিম ওয়েল্ডিং (Seam welding ৩। প্রজেকশন ওয়েল্ডিং (Projection welding). ৪। ফ্লাশ ওয়েল্ডিং (Flash welding). ৫। আপসেট ওয়েল্ডিং (liet wehting). ৬।পারকাশন ওয়েল্ডিং (Percussion welding)